С точки зрения структурыалмазные пилыМатрица и зубцы — это два ключевых компонента, из которых состоит само лезвие.Среди них материал подложки определяет долговечностьалмазная пила, а качество зубцов определяет удобство использования пильного полотна.
Когдаалмазная пилапроизводители производяталмазные пилыматрица и зубцы существуют как две независимые части.
Матрица и пильное полотно идут разными путями и не связаны друг с другом, поэтому не могут образовывать единое целое.алмазная пила.Однако многиеалмазная пилаПроизводители, чтобы органично совместить пильное полотно и матрицу, основными методами являются: пайка и лазерная сварка.
Что касается пайки, многие бизнес-лидеры, занимающиеся производством алюминиевых профилей и обработкой камня, хорошо знакомы с ней.Потому что пайка в настоящее время является широко используемым методом сварки зубьев, когда производители пил из сплавов производят пильные полотна.
Между тем, как очень развитый пилообразный процесс, пайка также используется для сварки алмазных режущих головок.Однако по сравнению с лазерной сваркой пайка все же имеет некоторые недостатки.
Дляалмазные пилыПри небольшом диаметре и использовании для сухой резки обычно применяется метод лазерной сварки зубьев.Дляалмазные пилыкоторые используют методы влажной резки для резки каменных или алюминиевых профилей, для сварки зубьев обычно используется пайка твердым припоем.
При использовании этих двух распространенных методов сварки алмазной пилой многие люди подумают, что качество лазерной сварки выше, чем у пайки, поэтому разумно выбратьалмазная пиламетодом лазерной сварки.
Эта идея на самом деле очень детская.Будь то пайка или лазерная сварка, они являются лишь одним из многих факторов, влияющих на режущий эффект пильного полотна.
Можно сказать, что выборалмазные пилыисключительно за счет выбора методов сварки невозможно добиться ожидаемого эффекта резки.Чтобы выбрать пайку или лазерную сварку, разумно выбратьалмазная пилаподходит для себя после всестороннего рассмотрения.
Судя по характеристикам двух методов сварки, из-за сильного механического воздействия междуалмазная пилаи профиля в процессе резки температура самого пильного полотна резко возрастает.
Среди них, если работа по охлаждению пильного полотна не выполнена должным образом.Таким образом, зубчатая часть является «очагом», переносящим тепло.
На данный момент, в таких условиях, небольшое количествоалмазные пилыпри использовании технологии пайки может возникнуть размягчение в точках сварки.Во время высокоскоростного вращения и операций сухой резки вся режущая головка может отсоединиться от подложки.
В таких условиях преимуществаалмазные пилыпри лазерной сварке зубья пилы подсвечиваются.Среди них прочность на изгиб лазерной сварки может достигать 1800 МПа.
Прочность сварного шва на изгибалмазная пилапри использовании метода пайки составляет всего 350–600 МПа.По сравнению с пайкой, лазерная сварка значительно снижает вероятность выпадения кончика инструмента.
Для этих двух общихалмазная пиласварочных процессов, мы не можем полагаться на них, чтобы гарантировать качество всего пильного полотна.
Для многих предприятий по обработке алюминиевого профиля и камня, чтобы обеспечить режущий эффект пильного полотна, помимо проверки метода сварки пильного полотна при внедренииалмазные пилы, ключ к обеспечению режущего эффекта и продлению срока службыалмазная пилазаключается в том, чтобы хорошо охлаждать и шлифовать пильное полотно во время использования.
Среди них для охлажденияалмазные пилы, наиболее зрелым решением в отрасли является использование системы микросмазки.Специальная смазочно-охлаждающая жидкость распыляется на пильное полотно в виде распыления с расходом 0,05 мл в секунду через устройство микросмазки, а затем отводится накопленное на пильном полотне тепло.
Для клинкаалмазная пила, если лезвие можно использовать еще несколько лет, шлифовка изношенногоалмазная пилапосле его изнашивания становится более эффективным решением для продления срока службы пильного полотна и снижения степени износа зубьев.
За все 20+ процессов помола качество помола также значительно улучшилось, при этом один из них изношен.алмазная пиласпособность восстанавливать не менее 80% своей режущей способности после шлифования.
Конечно, на режущий эффект могут влиять не только вышеперечисленные факторы.алмазные пилы.Но чтобы по-настоящему оживить изношенныйалмазная пила, нам нужно принять больше мер.
Время публикации: 30 июня 2023 г.